無論是定子繞組還是轉(zhuǎn)子繞組,不管是軟繞組還是硬繞組,在生產(chǎn)制造過程中都會(huì)對其端部進(jìn)行必要的綁扎;從理論上分析,綁扎的目的在于保證繞組與繞組、繞組與絕緣、繞組與關(guān)聯(lián)零部件的相對位置保持不變,并有助于繞組浸漆烘干后的固化效果。
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為了達(dá)到這個(gè)目的,繞組綁扎時(shí)會(huì)采用熱縮性絕緣綁帶或綁扎繩,以保證繞組浸漆烘干后,端部呈一個(gè)相對堅(jiān)固的整體。但是綁扎帶的熱縮性有一定范圍,因而在綁扎過程中應(yīng)保證有一定的拉緊力。
這兒要強(qiáng)調(diào)的還有,對于引線的綁扎和固定問題,一方面要保證在綁扎后引線不能進(jìn)行隨意的移動(dòng),另一方面還要保證引線與本線連接部分不會(huì)受到后期加工的拉扯。鑒于以上原因,繞組端部的綁扎一定要規(guī)范,而不能只是停留在形式上的纏繞。
高壓電機(jī)端部綁扎應(yīng)用解析
由于電機(jī)繞組有同相和異相之分,端部相鄰線圈兩線棒間就會(huì)有相互吸引和排斥作用力產(chǎn)生,為避免由于作用力產(chǎn)生的位移,所以對端部要進(jìn)行必要的固定,在相鄰繞組線棒間側(cè)面間隙中,選擇厚度與間隙大小相近的滌綸繩綁緊。
目前,高壓電機(jī)定子多采用VPI整浸工藝,其絕緣結(jié)構(gòu)是粉云母帶包扎線圈,線圈端部用滌玻繩綁扎,線圈與端箍用繩施力綁扎,但也不能太緊,以防止兩者接觸的部分,不同程度地出現(xiàn)絕緣損傷,使絕緣性能降低。當(dāng)線圈按工藝要求加熱嵌線時(shí),使靠近鼻端線圈端部絕緣軟化。這樣使絕緣遭到損害,影響使用壽命。
由于高速電機(jī)節(jié)距較大,極間距離也大,因此,定子繞組普遍存在著端部尺寸長、喇叭口較大等特點(diǎn)。也有的采用大、小線圈,端部內(nèi)圓線圈呈波浪形,并且下、上層間的間隙極小。為此可在線圈端箍絕緣上平包一層厚4-5mm的滌綸氈,起到與線圈間襯墊作用。因?yàn)闇炀]氈較軟,并有一定的壓縮量,能使嵌線綁扎的線圈絕緣不再被端箍壓陷,同時(shí)也增加了綁扎處的接觸面積,保證了線圈與端箍緊密地接觸,繞組含漆固化后,會(huì)有利于端部在徑向和切向的固定。